随着近几年大型炼油化工装置的新建及扩建,进口原油逐年大幅度提高,然而进口的中东原油多为高含硫原油,管道设备的腐蚀明显加剧,事故也越来越多。碳钢和低合金钢已不能满足加工高含硫原油装置工艺设备和管道抗腐蚀的需要,所以越来越需要一种新型抗腐蚀、耐高温材料。
1Cr5Mo合金管由于具有良好的抗高温氧化性、抗高温硫腐蚀、耐氢及一定的耐环烷酸腐蚀性能,所以在炼化装置中得到越来越广泛的应用,特别是在常减压、焦化、催化等炼化装置中被大量使用。
高级别1Cr5Mo合金钢管按国家现行执行标准分为2类:石油裂化用无缝钢管(GB9948-2006)其牌号为1Cr5Mo和高压化肥设备用无缝钢管(GB6479-2000)其牌号为1Cr5Mo 。两种材料在工艺、特性和用途上有所区别。
1Cr5Mo合金管的化学成分如表
1Cr5Mo合金管一般为铁素体+珠光体组织。但如过热处理不当,特别是冷却速度过快时易产生马氏体组织。实践证明珠光体组织的综合机械性能较好,而马氏体组织的塑性和韧性差,焊接性能不好,所以在工程中尽量减少马氏体组织的出现。
耐氧化性。 由于Cr比Fe优先氧化,在表面形成致密的氧化膜,可阻止氧向内部扩散,Cr和Mo形成Cr-Mo系合金,具有很高的高温耐氧化性。
耐氢腐蚀。 在高温高压下,H与钢中的C元素生成CH4致使含碳量变低发生脆化,添加Cr、Mo可防止氢腐蚀。
耐硫腐蚀。 1Cr5Mo对SO2和H2S具有良好的耐腐蚀性能。
抗拉强度(σ^b)——390-590MPa
屈服点(σ^s)——195MPa
延伸率(δ^5)——22%
硬度 不大于 187 HB