A335P9合金钢管

A335P9合金钢管是采用美国标准生产的高温用铬钼合金耐热钢,因其具有良好的抗氧化性、高温强度和抗硫化物腐蚀性能,广泛应用于石油炼化装置高温、高压、易燃、易爆的管道,尤其是加热炉直接受热管,介质温度可达550～600℃。

A335P9合金钢管化学成分：

 C                 Si                      Mn          P            S                    Cr                Mo
0.08-0.12  0.25-1.00      ≤0.60    ＜0.030    ＜0.030   8.00--10.00   0.90-1.10

A335P9合金钢管生产工艺：
热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库
冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库

A335P9合金钢管应逐根进行水压试验，试验压力按如下公式计算。最大试验压力为
20MPa 稳压时间不少于10s。在试验压力下，钢管不得出现漏水或出汗现象。
  P=2SR/D  式中：P—试验压力，MPa S—钢管的公称壁厚，mm D—钢管的公称外径，mm  R—允许应力，为表四规定的屈服点的80% 
D>700mm且S>25mm的大口径厚壁钢管允许按GB5310要求采用涡流或漏磁代替水压试验。
 

A335P9合金钢管无损探伤检验
钢管逐根整长全覆盖的进行超声波探伤、涡流探伤检验。若涡流探伤无法进行时，
可采用漏磁探伤替代。
超声波检测钢管应逐支进行100%超声波探伤（包括纵、横向），超声波探伤按GB/T5777L2级执行。
 

涡流及磁粉探伤
涡流探伤按GB/T7735 B级技术要求执行。
漏磁探伤按GB/T12606L4级技术要求执行